13-14.06.2019 – Семинар «Гибкие системы планирования ресурсов. Методика MRP II»
Время проведения: 2 дня с 10.00 до 18.00.
Стоимость участия: 24 900 рублей. Партнерам HR-клуба «Как делать» – 10% скидка.
Содержание семинара
I. Процессы оперативно-календарного планирования и контроль хода исполнения оперативно-календарных планов производства и закупок
1.1. Разработка главного календарного плана производства (MPS): цели, объекты планирования, границы во времени и их значение для работы предприятия, связь главного календарного плана производства с управлением спросом. Понятие и применение «замороженного» периода, правила его определения. Понятия доступного для обещания количества продукции и доступной для обещания мощности и их использование в управлении предприятием. Укрупненное планирование потребности в мощностях (RCCP).
1.2. Календарное планирование потребности в материалах (MRP) и мощностях (CRP): объекты планирования, механизмы планирования, состав и управление параметрами планирования, состав исходных данных, состав результатов и формат их представления.
1.3. Подход DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning): основные идеи, синтез с управлением запасами, особенности механизма планирования и управления буферами запасов.
1.4. Оперативное управление исполнением производственных заказов: состав задач оперативного управления, состав производственного заказа, жизненный цикл производственного заказа, понятие статуса производственного заказа, состав основных статусов производственных заказов, правила перемещения производственного заказа по его статусам, состав документов и отчетов о ходе производства и их использование в цехах (диспетчерский лист, отчёт о входных/выходных потоках), понятие учётной точки и критерии их расстановки.
Понятие приоритета производственных заказов, правила вычисления приоритетов. Мониторинг производственных заказов.
Организация сбора данных о факте выполнения операций в учётных точках; документы, используемые для сбора данных. Требования к качеству и своевременности сбора данных о факте выполнения операций.
Вытягивающие/проталкивающие системы оперативного управлениями движением партий предметов в производстве. Преимущества и недостатки каждого из этих способов, области их применения. Техника KANBAN, ее механизм, условия и зона ее применения в производстве. Сочетание идей Just-in-Time с методикой MRP II: как это может выглядеть на каждом уровне иерархии управления производством.
1.5. Управление закупками: связь планирования закупок с планированием производства, способы планирования закупок, жизненный цикл заказов на закупку. Заявки на закупку, способы их формирования, преобразование заявок на закупку в заказы на закупку. Долгосрочные контракты и их связь с заказами на закупку. Графики поставщиков. Мониторинг дисциплины поставок.
II. Управление запасами в цепях поставок
2.1. Основы управления запасами. Цели формирования запасов, выполняемые запасами задачи, функции и виды запасов. Выбор объекта хранения в запасах в зависимости от стратегии позиционирования продукта и задач управления запасами.
Политика управления запасами и её элементы. Метрики эффективности управления запасами.
Понятие и способы оценки уровня обслуживания клиентов. Взаимосвязь целей по уровню обслуживания с формированием запасов: способы оценки необходимого объёма запасов, связь формирования запасов с качеством прогнозов спроса, связь формирования запасов с параметрами системы пополнения запасов
Классификация номенклатурных позиций с точки зрения построения системы управления запасами. Понятие ABC-классификации, состав критериев классификации, зависимость выбора критериев от состава поставленных задач. Логистический и финансовый аспекты ABC-классификации. Построение системы решающих правил для проведения ABC-классификации.
2.2. Модели управления запасами. Модели управления запасами и область их применения. Зависимость применяемых моделей управления запасами от ABC-классификации номенклатурных позиций.
Управление потребностями в распределении (DRP), оптимизация материальных потоков в цепях поставок.
Управление подготовительными запасами при различных стратегиях позиционирования продуктов.
Управление страховыми запасами при различных стратегиях позиционирования продуктов. Состав рисков, для защиты от которых формируются страховые запасы. Риски прогнозирования спроса и риски процессов поставки. Оценка степени риска. Принципиальная схема управления страховыми запасами при различных стратегиях позиционирования продукта. Особенности расчета страховых запасов при различных моделях управления запасами. Расчет потребности в страховых запасах при различных стратегиях позиционирования продукта.
Понятие качества данных о запасах. Критерии качества данных о запасах. Способы контроля качества данных о запасах. Зависимость качества планирования производства и закупок от качества данных о запасах. Понятие внутреннего аудита как функции обеспечения контроля качества данных в информационной системе и организация его работы.
3. Построение структур нормативно-справочной информации. Требования к составу и точности нормативных данных. Правила выделения номенклатурных позиций и описание номенклатурных позиций. Данные о номенклатурных позициях, данные о спецификациях, данные о технологических маршрутах.
Связь между инженерными данными и данными, необходимыми для работы системы планирования. Разные точки зрения на данные о продукции и о производственном процессе: как они описываются технологами и в каком виде они необходимы для производственного планирования.
Построение производственной структуры предприятия в информационной системе. Понятие рабочего центра и состав данных о рабочих центрах. Правила выделения и описания рабочих центров как элементов производственной мощности предприятия. Типы рабочих центров и особенности их описания.
Построение территориальной структуры мест хранения предприятия, понятие места хранения, понятие единицы хранения запасов. Правила выделения и описания мест хранения запасов.
Аудитория: Специалисты и менеджеры в области управления операциями, HR-менеджеры, руководители.
Регистрация закрыта.
Дмитрий Гаврилов