Проталкивающая и вытягивающая дистрибуция. Часть 20
В предыдущем сообщении Дэвид Ф.Росс, PhD, CFPIM, CSCP, руководитель в области профессионального развития исследовал первую часть DRP (distribution requirements planning – планирование потребностей дистрибуции) вытягивающих систем в действии. Была приведена таблица, иллюстрирующая использование при планировании потребностей дистрибуции списка дистрибуции BOD для управления процессом внутреннего распределения, в результате чего прогнозируемые дефициты в самых нижних эшелонах структуры канала конвертируются в заказы дистрибуции (DOs) и затем помещаются в график общих потребностей в таблицу планирования снабжающих складов. Этот процесс продолжался до тех пор, пока информация о спросе не достигла производящий завод – конечное подразделение в структуре дистрибуции. Естественный возникающий вопрос в этой точке: «что теперь происходит с заказами дистрибуции (DOs)?»
Многие материалы по управлению дистрибуцией утверждают, что за сбор информации о потребностях из заказов дистрибуции, определение доступных для заказов дистрибуции запасов и затем за «проталкивание» пополняющих объемов вниз к зависимым складам отвечает снабжающее подразделение. С этой точки зрения заявляется, что DRP является частично системой вытягивания, а частично – проталкивания.
Этот подход некорректен и иллюстрирует неверное понимание роли заказа дистрибуции канала поставки. Начнем с того, что заказ дистрибуции не является гибким, это жесткий запрос на запасы, имеющий такой же вес, как и заказ потребителя. И поскольку заказы потребителей вытягивают запасы, заказы дистрибуции нужно рассматривать как вытягивающие запасы из своих точек снабжения. В действительности, в ERP-системах заказы дистрибуции размещаются в той же строке таблицы спроса, что и заказы потребителей (они по-разному кодируются для понимания со стороны планирующих). Большинство систем используют флажки, с помощью которых планирующие могут определить, можно ли рассматривать заказы дистрибуции как прогнозируемый спрос.
Проталкивающая система хорошо работает, когда неизвестен спрос со стороны зависимого подразделения или в ситуации ограниченного или сезонного жизненного цикла. Сила же систем DRP заключается в способности при планировании создавать долгосрочный прогноз спроса, который можно использовать для управления уровнями запасов снабжающего подразделения в соответствии с определением в списке дистрибуции канала. Результаты использования DRP позволяют снабжающим подразделения точно знать требования заказа дистрибуции в соответствии с горизонтами планирования и соответственно планировать запасы. По факту, политика заказов, объемы пополнений и запасы безопасности создаются в снабжающих подразделениях таким образом, что опустошение склада не может произойти. Ценность системы DRP заключается в обеспечении механизма планирования, при котором весь спрос в канале и потребности поставки постоянно связаны между собой и сбалансированы: снабжающие подразделения, которые превышают потребности заказов дистрибуции и проталкивают пополняющие запасы, рискуют разбалансировать систему дистрибуции, управляемую DRP.
В следующие сообщении Дэвид исследует функциональность, обеспечиваемую DRP для поддержки планирования в снабжающем подразделении в ответ на график дистрибуторских заказов от зависимых подразделений.
http://www.apics.org/sites/apics-blog/think-supply-chain-landing-page/thinking-supply-chain/2016/08/29/what-is-push-and-pull-distribution-part-20Анна Шкиртиль