Проталкивающая и вытягивающая дистрибуция. Часть 21
В предыдущем сообщении Дэвид Ф.Росс, PhD, CFPIM, CSCP, руководитель в области профессионального развития начал обсуждение происходящего с заказами дистрибуции, созданными зависимыми складами. Было показано, что наиболее важным результатом использования метода DRP (планирование потребностей дистрибуции) является создание графика заказов дистрибуции, расширенного до соответствующего горизонта планирования. Со ссылкой на таблицы из сообщения «часть 19» дополнительный пример графика заказов дистрибуции, созданных складами 2 и 3, приведен в таблице 1 к данному сообщению.
Отметим, что график запланированного заказа дистрибуции от обоих складов был автоматически загружен (на базе списка дистрибуции BOD) в строку общих потребностей центра дистрибуции 1 (DC1). Теперь у центра дистрибуции 1 (DC1) есть график заказов дистрибуции зависимого подразделения в соответствии с горизонтом планирования. При каждой генерации DRP планировщики центра дистрибуции 1 (DC1) будут получать самые последние потребности заказа дистрибуции. Процесс DRP позволяет более эффективно планировать будущие требования заказа дистрибуции центра дистрибуции 1, избегая истощения запасов.
Стоит обратить также внимание на те же данные в таблице планирования DRP склада 2 (см. Таблицу 2 к сообщению). Все прогнозы и пополняющие заказы дистрибуции начинаются по пятницам. Цикл исполнения заказа длится 5 дней. Текущая дата: 08.05.2016.
Обратим внимание на следующие элементы таблицы:
1. Предыдущий заказ дистрибуции №367845 отправлен из центра дистрибуции 1 (DC1) на склад 2 (Warehouse 2) и должен быть на месте сегодня (8.05.2016).
2. Заказ дистрибуции DO №70327 сформирован и сегодня дата его реализации. Это означает, что центр дистрибуции 1 (DC1) должен начать процесс подготовки и отправки заказа дистрибуции (DO), чтобы он был доставлен 08.12.2016.
3. Остальные заказы дистрибуции (DOs) отправляются в центр дистрибуции 1 (DC1). Поскольку даты их реализации выходят за цикл выполнения заказа пополнения, никаких действий с заказами от цента дистрибуции 1 (DC1) не требуется. Отметим, что они составляют источник для графика запланированных заказов дистрибуции в будущем. В свою очередь, заказы дистрибуции будут управлять требованиями пополнения со стороны центра дистрибуции 1 (DC1) к заводу (Plant).
Таблица планирования склада 3 следует той же логике вычислений (см.Таблицу 3). Стоит рассмотреть рабочую таблицу планирования центра дистрибуции 1 (DC1) на иллюстрации к сообщению. Рассматривая ее, отметим следующее:
1. Предыдущий заказ DO #3000567 на 500 единиц транспортируется с Завода (Plant) в центр дистрибуции DC1 и должен быть доставлен сегодня (08.05.16)
2. Заказы дистрибуции DO №70327 и №802347 должны готовиться центром дистрибуции DC1 к отправке. После отправки центр дистрибуции DC1 поменяет Тип Заказа (Order Type) на Исполненный заказ дистрибуции (Released DO). Когда это произойдет, тип заказа для двух заказов дистрибуции складов 2 и 3 (Warehouses 2 и 3) изменится автоматически.
3. Заказ дистрибуции DO #567896 должен быть исполнен и отправлен на Завод для пополнения.
4. Таблица предлагает график запланированных потребностей заказа дистрибуции центра DC1, размещенных на Заводе, в соответствии с горизонтом планирования.
5. В зависимости от подхода к реализации DRP, запланированные заказы дистрибуции могут реализовываться индивидуально, автоматически в группе или автоматически по подразделению.
Как становится очевидно из рабочих таблиц, если строго следовать записям DRP и корректно располагать заказы дистрибуции в соответствующих подразделениях по списку дистрибуции по графику, возможность истощения запасов значительно снижается. В то же время, даже в наилучшим образом работающих системах MRP/DRP истощение склада случается. И необходимо отслеживать его признаки.
Анна Шкиртиль